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华体会app网页版:有机废气催化燃烧设备生产厂家

发布时间:2022-09-23 09:09:55 | 来源:华体会彩票APP 作者:华体会全网下载点击:1

  有机废气催化燃烧设备生产厂家,泊头市金珠环保设备有限公司是专业的除尘设备及配件的生产销售厂家,公司主营产品包括:co催化燃烧,co催化燃烧设备,co催化燃烧炉,co催化燃烧装置等环保设备。

  2、相关参数根据废气排放量,废水排污量,粉尘温度、浓度、产生源、面积等定制。

  3、根据生产车间的房屋建筑结构和生产设备的位置以及车间内外的地理环境决定设备规格。

  RCO催化燃烧设备的吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进入过滤器,颗粒物被过滤材料拦截,完成颗粒物的去除后进入活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排向大气。脱附气体流程:当吸附床吸附饱和后,停止主风机;关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到300℃左右,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度高过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统。

  RCO催化燃烧设备的控制系统:控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有防火阀,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度高过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋系统,确保系统安全。

  1、该设备用材较好,性能稳定,操作简单,安全靠谱,无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。

  2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风。

  3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机便可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。

  4、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附在生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果明显。

  VOCs有机废气燃烧设备种类繁多,在加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等行业使用广泛。当前VOCs废气燃烧设备处理方法有数十种,VOCs的末端处理技术包含两类,一类是非破坏性方法,即采用物理方法将VOCs回收;二类是通过生化反应将VOCs氧化分解为没毒或低毒物质的破坏性方法。具体方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃烧法。后者有生物法、膜技术、光催化降解和等离子技术。

  为了提高热利用效率,降低设备的运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。RTO和RCO技术换热效率高,可以在VOCs较低浓度下使用,近年来得到了广泛应用。

  这是一个预前产生热能的过程,催化剂的主要原理是有机废气在温度较低的情况下(一般低于100℃)并且针对浓度不太高的废气,在这种情况下热量通常不能自给,需要在进入反应器之前进行加热,在预热室用电加热的方式进行。当温度达到催化剂的条件下,废气进行无焰燃烧,最终达到氧化和分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中。它与未处理的废气进行热交换,这样可以回收一部分热量。

  有机废气的温度较高,有机物的含量也较高。这种情况下,仅需在带有电加热器的催化燃烧设备燃烧室内将其点燃,然后通过交换器回收部分气体产生的热量,保持热量平衡。

  吸附原理是用于处理流量大,浓度低的有机废气。废气在通过催化燃烧进行处理时需要消耗大量燃料。通过吸附将废气吸附到吸附剂上。然后将其浓缩,再用热空气进行吹扫,最后燃烧分解废气。

  催化燃烧设备比较常用的填料有蜂窝状的活性炭,现在也逐渐比较普及用沸石,分子筛作吸附材料,前者的使用比较普遍,也比较经济,后者属于新型的环保材料,比活性炭耐用,吸附性能也比较好,用沸石作吸附材料,后期维护周期也可以长一些,但相对造价也比较昂贵。

  催化燃烧设备处理废气程序和适用范围:吸附浓缩再生催化燃烧装置(RCO)由3-7个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作或独立进行吸附操作,将大风量、低浓度有机废气浓缩成小流量。高浓度有机废气。浓缩后的高浓度气体接入再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温放散燃烧),即吸附剂活性炭的再生,并恢复吸附,再生操作不能同时进行。同时只能取下一个吸附器。附加到操作。该处理工艺可广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气的净化。可处理的有机物包括苯、酮、醇。类,醚和烷烃。

  催化燃烧设备的原理:有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

  催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必须预热,因此催化燃烧设备 适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

  催化燃烧设备适用废气:1、用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

  催化燃烧设备 的应用范围:1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

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